采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高PE發泡瓶蓋墊片機，標準智能操作瓶蓋墊片機，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

EPP在建筑、包裝、汽車、體育用品、戶外用品、玩具、工具箱、食品包裝盒、家電、日用品等方面應用廣泛。PP發泡材料列入《中國制造2025》重點領域技術新材料部分，EPP可應用于各種鞋底/鞋材中

EPP環保無有害物質析出，質輕二氧化碳發泡機，柔韌，富有彈性，回彈恢復快不產生形變，適合應用于鞋底材料。

EPP制品是半硬質成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會擦傷、碰傷與其接觸的物體PE物理發泡機，具有較好的表面保護性，適合瑜伽用品，如電動瑜伽發泡輥等。

龍口陽光機械生產的超臨界二氧化碳注入設備在EPP材料中的應用

EPP制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復穩定性好，EPP制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生形變，具有“記憶”能力，適合可移動輕質家居制品。由于其優勢明顯，產品質量優，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

有想創業的同仁們看過來，陽光機械不會讓您失望的。歡迎到場參觀并指導！

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料，減輕產品質量; 發泡劑成本低廉，環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環保。

山東龍口陽光機械設備有限公司超臨界二氧化碳流體注入設備簡介：

可對瞬時的壓力變化迅速適應的精密定量加注

實現了以往計量泵沒有實現的對超臨界二氧化碳的精密定量加注

是經過長時間研究生產出來的專用于超臨界二氧化碳注入裝置

回收利用工業廢氣----二氧化碳作為發泡劑在發達國家已經普遍使用，國內以前僅可用于二氧化碳擠塑板設備的生產中，現龍口陽光機械設備有限公司已成功攻克這一難題，將二氧化碳作為發泡劑應用于廣泛的塑料制品生產中。