CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內PLA發泡片材機，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定瓶蓋墊片機，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

顧名思義TPU發泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經過發泡而生成的產品二氧化碳發泡機，俗稱”爆米花”。一般可分為物理發泡和化學發泡，物理發泡是指將氣體壓縮進原料再通過改變壓力和溫度等方式使產品發泡，不經過化學反應，所以是一種環保型材料, 龍口陽光機械生產的二氧化碳發泡注入裝置專門應用于TPU發泡材料，生產出來的爆米花廣泛應用于各種款式的運動鞋鞋底。

因為TPU發泡材料的發泡倍率可高達8倍，具有高強度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適PE物理發泡機，高回彈力，透氣。

阿迪達斯爆米花運動鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

龍口陽光機械設備有限公司專業生產的二氧化發泡碳爆米花顆粒設備已成功占領國內市場，受到客戶的一致好評。

我們公司生產的超臨界二氧化碳發泡專用裝置，可配套不同的設備生產多種產品，例如：配套PP設備，更換不同的模具以及輔機，可生產PP片材，PP發泡爆米花顆粒以及PP發泡條產品。真正的多功能設備，歡迎新老客戶到場考察，洽談合作。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料，減輕產品質量; 發泡劑成本低廉，環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環保。