隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發泡技術在TPU材料中的應用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且二氧化碳發泡實驗機廠家，性能與美觀相統一的鞋底瓶蓋墊片機，將成為鞋底生產商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優點，因此在很多行業應用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點于一身。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2發泡注入設備在TPU爆米花顆粒產品中得以很好的發揮作用生產出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工二氧化碳發泡機，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

龍口陽光機械設備有限公司關于客戶想要投資的流程簡介：

通過在線聊天方式初步了解我公司的實力等情況，同時可通過視頻，圖片，樣品等方式確認是否能夠滿足您的要求PE物理發泡機。在確定一系列相關事宜后，確定到廠考察時間，然后我公司會現場開機給客戶演示生產流程，客戶可詳細了解設備生產過程以及設備穩定性情況。滿意后再簽訂訂購合同。我司會協助客戶尋找物流發貨，并提供免費安裝服務。

CO2發泡技術因其環保，低價，方便等優勢已被廣泛應用于塑料發泡制品的生產中，選擇陽光機械就是選擇可靠的發泡技術廠家。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

超臨界CO2注入設備可應用于PLA等生物可降解塑料產品的生產中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進的環保產品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經過化學和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對環境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設備，可是PLA材料得到更好的發泡，從而再不改變終端產品性能的情況下達到降低生產成本的目的。陽光機械設備有限公司專業技術生產超臨界CO2注入系統，支持到場驗貨，滿意在發貨。