CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散化妝品瓶蓋墊片機，在機筒內形成聚合物超臨界狀態瓶蓋墊片機，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

顧名思義TPU發泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經過發泡而生成的產品，俗稱”爆米花”。一般可分為物理發泡和化學發泡二氧化碳發泡機，物理發泡是指將氣體壓縮進原料再通過改變壓力和溫度等方式使產品發泡，不經過化學反應，所以是一種環保型材料, 龍口陽光機械生產的二氧化碳發泡注入裝置專門應用于TPU發泡材料，生產出來的爆米花廣泛應用于各種款式的運動鞋鞋底。

因為TPU發泡材料的發泡倍率可高達8倍，具有高強度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適，高回彈力PE物理發泡機，透氣。

阿迪達斯爆米花運動鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

龍口陽光機械生產的超臨界二氧化碳注入設備在EPP材料中的應用

EPP制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復穩定性好，EPP制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生形變，具有“記憶”能力，適合可移動輕質家居制品。由于其優勢明顯，產品質量優，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

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龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2流體注入設備：

TPU產品的性能：

當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。